儲氣罐在壓縮空氣中作為儲存系統，是減少系統壓縮空氣壓力的波動一種重要的特種設備，其設計壽命一般為10年，在日常使用過程中，如果工作環境過于惡劣，操作不規范、不定期保養維護，容易導致故障發生，且會縮短其使用壽命。
 
　　近年來，由于儲氣罐選擇使用不規范，發生了不少安全事故，從使用者角度必須高度重視。儲氣罐是特種設備，有效的安全管理措施和規范使用儲氣罐，延長儲氣罐使用壽命，越來越受到各級部門重視。良好的工作環境、操作習慣以及科學合理的保養都可以在一定程度上延長其使用壽命。
 
　　一、影響儲氣罐壽命的因素
 
　　由于行業不同，因此其制作的材質、容器內壓縮空氣的使用方法和管理方法均有不同。一般來說，空壓機儲氣罐設計不大于1.6MPa，使用溫度小于150℃，其介質為壓縮空氣或者壓縮氮氣。日常使用過程中，如果各環節使用不規范將導致儲氣罐的壽命嚴重減少。
 
　　（1）材料及制造因素
 
　　儲氣罐結構一般由上下封頭和中間圓形筒體組成。如果制造過程中原材料鋼體本身存在一定缺陷或者選材不當，就會造成壁厚不均勻超差、機械性能低于設計值，材料成分不合格。焊接過程中，焊接過程把控不嚴，焊接工藝選用不當，會導致焊縫夾渣、氣孔、暗傷、為焊透等，將嚴重影響使用壽命。特別是在使用一段時間后，經過自然腐蝕銹蝕，罐體強度嚴重下降，使用壽命嚴重下降，不滿足安全使用要求。
 
　　（2）設計因素
 
　　儲氣罐的各項設計制造指標及選用均參照GB150-2011《鋼制壓力容器》，SH/T3074-2007《石油化工鋼制壓力容器》，JB/T8867-2015《固定的往復活塞空氣壓縮機  儲氣罐》等其他相關標準進行設計制造，一般來說設計使用壓力越大，儲存容量越大。其制造的材料壁厚越大；設計使用溫度越高，其制造使用材料壁厚越大。另外，儲氣罐制造過程中焊接接頭系數、開孔、接管、設計腐蝕余量等也對其最終壁厚有影響。排除制造材料缺陷及焊接質量缺陷，儲氣罐的實際壁厚直接影響其使用壽命。企業在使用過程中可以將儲氣罐壁厚作為其使用壽命的主要參考數據。儲氣罐使用環境不符合設計條件（超過設計壓力、超過設計溫度、環境條件差等）也將嚴重縮短儲氣罐使用壽命。
 
　　（3）使用管理維護及操作因素
 
　　儲氣罐使用維護操作規范與否直接關系到儲氣罐的使用壽命，儲氣罐壽命縮短很大一部分與違章操作使用有關。例如，沒有定期維護，無專人管理使用，人員未經過培訓，安全附件沒有定期效驗檢驗，停機時沒有清理油水，進入儲氣罐空氣中油水含量過高，使用環境溫度過低或者過高，使用環境存在腐蝕性氣體等一些列因素都會大大縮短儲氣罐的使用壽命。

 

　　二、儲氣罐使用壽命延長的主要措施
 
　　訂貨時提交準確的使用設計及使用要求信息，使儲氣罐的設計和現場實際使用情況相符，避免因設計問題造成儲氣罐使用壽命減少。
 
　　嚴格要求生產制造廠商按照國家相關規范進行生產制造，選用知名品牌廠商產品，根除 制作過程的各類缺陷，運輸及安裝過程中嚴禁磕碰及敲打罐體。
 
　　儲氣罐安裝使用環境溫度應滿足設計要求，超過設計范圍時，應采取保溫或者移至室內燈措施。
 
　　安裝使用環境應符合設計要求，避免環境存在腐蝕性氣體造成的儲氣罐罐壁腐蝕。
 
　　儲氣罐各類安全附件應定期效驗檢驗，避免儲氣罐出現因附件故障導致的超壓工作。
 
　　儲氣罐與其他管路相連接時應增設緩沖彎管，防止管路沖擊或者振動造成儲氣罐出現疲勞損傷或者附加應力，縮短儲氣罐的使用壽命。
 
　　儲氣罐應定期進行排污、清理，避免罐內水分油污造成腐蝕減少壽命。
 
　　壓縮空氣進入儲氣罐前應安裝除油除水設備，減少儲氣罐內的水分造成罐壁腐蝕。
 
　　超過使用設計年限的使用單位應申報檢測機構，定期對儲氣罐進行檢驗。
 
　　儲氣罐的使用管理應符合“固定式壓力容器安全技術監察規程”的要求，對操作人員定期進行培訓及安全教育，操作使用人員持證上崗，應有使用操作檢修臺賬。