激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。數控切割機激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。在激光切割工件時，影響切割精度及表面質量的主要因素：壓縮空氣質量、工件材料質量

 
激光切割設備性能及質量
 
加工工件所用型材質量差，存在諸如裂紋、夾砂、氣孔等缺陷，勢必會使得最終成型件的廢品率大大增加；激光切割設備的質量如不過關，也會提高廢品率并對整體生產的穩定性造成影響。

淺析激光切割保護氣
 
氮氣
 
氮氣是惰性氣體，能夠很好的保護激光切割面，但由于其隔絕了氧氣，故而使得加工效率降低，氮氣的成本也比較高，所以除非加工貴金屬或對加工要求非常高，數控切割機一般很少會選擇瓶裝氮氣作為常規加工的輔助氣體。
 
氧氣
 
能夠助燃，但是由于高純度氧氣的強氧化性，切割面會發黑、硬度增加，也就是俗稱的“焦了”。因此，氧氣氮氣比例約“三七開”的空氣，成了激光切割在普通加工時的不二之選。
 
壓縮空氣
 
壓縮空氣由于主要作用于激光切割機頭的鏡片上，如果含油或者含水，勢必會對鏡片造成污染，嚴重的會反射激光，造成準值鏡、聚焦鏡、激光頭燒壞。所以壓縮空氣品質的好壞也是影響激光切割最終成型件質量的重要因素。
 
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