1.力平衡方面：單螺桿式空壓機螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度；雙螺桿式空壓機螺桿轉子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠多的強度和剛度。
 
2.制造成本方面：單螺桿式空壓機螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低；雙螺桿空壓機由于兩螺桿轉子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。
 
3.可靠性方面：單螺桿式空壓機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高的要求外，星輪還需定期更換。雙螺桿式空壓機中沒有易損部件，無故障運行時間可達4萬~8萬h(中間需定期大修）
 
4.效率方面：隨著時間運行增加，單螺桿式空壓機的星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。

5.噪聲和振動方面：單螺桿式空壓機和雙螺桿式空壓機的噪音和振動基本相同。
 
6.加工設備方面：單螺桿空壓機沒有成熟的專用加工設備，進而導致產品的性能不是很穩定。雙螺桿空壓機已有成熟的螺桿專用銑床和磨床，可確保產品性能穩定。
 
7.操作和維護方面：單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的日常操作和維護基本相同。
 
8.適用性方面:單螺桿空壓機適用于高排氣壓力的場合。雙螺桿空壓機由于受到了轉子剛度和軸承負荷等方面的限制，雙螺桿空壓機只能適用于中、低壓范圍，排氣壓力一般不超過4.5Mpa.
 
單螺桿與雙螺桿從構造上而言雙螺桿的制造工藝比單螺桿復雜，在新機狀態下，單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的效率基本相同。但是目前國內單螺桿的制造技術沒雙螺桿成熟，主要問題是解決傳動和密封，也就是說壽命和檢修方面單螺桿要欠缺些。