德蒙空壓機簡單介紹下行業配套空壓機——激光切割行業

一、激光切割機工作的基本原理：

利用聚焦的高功率高密度的激光束照射工件，被照射出的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達到燃點，同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔化的物質，從而實現割開工件。屬于熱切割方法。

激光切割機用空壓機

二、激光切割幾種不同的切割方式：

氣化切割、熔化切割、氧助熔化切割等。

氣化切割就是溫度極高，將材料直接汽化形成割縫。

熔化和氧助熔化切割，實際上都是將材料熔化再吹走形成割縫，區別只是氧助熔化切割用了氧氣助燃，這和傳統的手拿割鋸切割一樣。

三、不同的材料適用用不同的切割方式：

氣化切割，材料要能夠被氣化，激光切割機的功率和功率密度一定要大，而且材料一定是比較薄以及導熱性不強的非金屬材料（比如薄金屬板、玻璃、陶瓷材料、木材、紙板等等）。

一些不易氧化的材料、活性金屬材料（如不銹鋼、鋁材、鍍鋅板、鈦合金等等）。用激光熔化切割方式比較多，這種切割方式，最直觀的體現就是割縫比較干凈，不發黑。

而一些我們常見的碳鋼材，鋼板這些材料，多用氧助熔化切割方式，切割速度比較快。

四、常用的輔助氣體有氧氣 、氮氣和壓縮空氣，有時還會用到氬氣。

如果切割工藝是氧助熔化切割，輔助氣體就是氧氣。

如果采用氮氣作為輔助氣體，會在切割材料的金屬周圍形成保護層，防止材料被氧化，避免氧化膜的形成。

氬氣切割主要用于鈦及鈦合金等。

簡單理解一下，就是說用氧氣速度快，但品質差（存在氧化層）。用氮氣雖然品質好，但是速度最慢。氬氣價格高，只在特殊情況下才使用。

五、壓縮空氣

就切割速度來說，沒有純氧助熔切割方式的速度快，就切割品質來說，也沒有純氮氣保護的切割方式效果好。但換句話說：輔助氣體使用壓縮空氣的，切割速度比氮氣保護的速度快，而切割品質呢，又比氧氣切割的方式好。

最重要的是，壓縮空氣可以用空壓機直接提供，相對于氧氣、氮氣、氬氣，更容易獲得，并且不存在氣體泄露可能造成的風險。

使用壓縮空氣需要購置一套壓縮空氣系統，初始投資會比較高一些。但仔細算一下，如果是長期使用激光切割機進行加工，如果不是對速度，或者是對品質有極高的單獨要求，激光切割機的輔助氣體，使用壓縮空氣是非常節省成本的。

六、壓縮空氣系統

配套激光切割機的壓縮空氣系統對油、水的含量極其敏感，要求無油無水無塵。實際上，配套激光切割機的壓縮空氣系統的最大難點在于壓縮空氣的干燥凈化裝置。

油的去除，可以選用原理上無油的產品，如無油活塞、無油渦旋、無油螺桿或者是微油螺桿空壓機通過多級過濾除油。

水的去除，需要配置干燥機，而且干燥機的性能必須非常優越。

干燥機

粉塵的去除，需要配置精度足夠的高精密過濾器組以充分濾除油分和塵埃顆粒。

過濾器

“經過處理之后的壓縮空氣：

壓力露點需要達到2~5℃

殘油量≤0.001 ppm

顆粒物含量≤0.01 μm”

目前在行業內，針對激光切割機推出的專用型產品。通常將微油螺桿空壓機和后處理設備撬裝在一起，形成一套完整的氣源系統。