定時查看螺桿空壓機并堅持使用原裝備件進行保養，確保機械作業的正常性，從而確保企業生產的持續、穩定性，為企業帶來更高的效益。

1、空氣濾芯的保護與保養

空氣濾芯的作用的濾除空氣雜質。因螺桿空壓機內部空隙只允許15υm以內的顆粒濾出。假如空濾芯阻塞破損，很多大于15u的顆粒物進入螺桿主機內循環，不僅會縮短機油濾芯、油氣別離芯運用壽命，還會導致很多顆粒物直接進入軸承腔，加快軸承磨損使轉子空隙增大，緊縮功率降低，甚至轉子咬死。

因而，空濾芯應每星期保養一次，用緊縮氣體，從內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒。空濾芯正常狀況1000-2000小時替換一次，環境特別惡劣的運用場所，如礦山、造紙職業、紡織職業，最好每1000小時替換空氣濾芯。

2、機油過濾器的替換

新機第一次運轉磨合期一般為500小時，需替換機油過濾器。

主張每1500-2000小時替換新油濾，換機油時同時替換機油過濾器，在環境惡劣時運用應縮短替換周期。油濾與螺桿空壓機油的運用壽命與空濾的清潔度有著很大的聯系。

禁止超期限運用機油濾芯，否則因為濾芯阻塞嚴重，壓差超過旁通閥接受界限，旁通閥主動翻開，很多贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿空壓機主機內，造成嚴重后果。

3、油氣分離器的保護替換

油氣分離器作用是將油氣混合物進行分離。正常運用狀況下，油細分離器壽命在3000小時左右，但潤滑油的質量及空氣的過濾精度對其壽命有重要影響。惡劣環境下須縮短空濾芯的保養替換周期。

油氣分離器運用3000小時左右或前后壓力差超過0.12Mpa后予以替換。否則會造成電機過載，電流過大，費電，并且油細分離器容易破損跑油。

4、螺桿空壓機油的保養替換

螺桿空壓機油的質量對噴油螺桿空壓機的穩定性有決定性的影響，良好的油品具有抗氧化穩定性好、別離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因而，用戶有必要運用與設備匹配的專用螺桿空壓機油。

新機磨合期500小時后進行初次油品替換，今后每運轉2000小時左右替換新油。換油時同時替換油過濾器。在環境惡劣的場所運用縮短替換周期。

假如是冷機狀態下替換空壓機油，應啟動螺桿空壓機運轉5分鐘，使油品粘度下降。徹底中止運轉，翻開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應漸漸翻開，以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人體。

運用過程中須勤查看，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油運用中也有必要常常排放冷凝水，一般狀況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。

潤滑油禁止不同品牌混合運用，切忌潤滑油超期運用，否則潤滑油質量下降，潤滑性不良，閃點降低，極易造成高溫停機，引起油品自燃。

5、冷卻器保養

螺桿空壓機冷卻器日常保護也很重要，散熱效果直接影響螺桿空壓機的運轉溫度。板翅式結構容易結聚塵埃，所以冷卻器保養需求定時用枯燥緊縮空氣進行吹掃。螺桿空壓機假如運用環境比較惡劣，冷卻器外表滿是油污，已經無法吹干凈，那就要將散熱器拆下來，用洗轎車的高壓水沖洗，才干恢復螺桿空壓機散熱器的冷卻效果。