在化學品制造、電子、激光切割還是食品飲料行業，安全可靠的工業氣體供應至關重要。在很多領域生產工藝上對氮氣需求是必不可少的，主要用途是氮氣可以用來防爆和防腐并保障工藝和生產安全。

       一些企業和工廠在工業生產中發現制氮機在長時間使用后會出現氮氣純度低的情況。

一、氮氣流量超標

故障描述：

1、合格氮氣流量計指示數字大于銘牌額定流量

2、不純排空流量大于額定流量無法達到設定純度

3、再生氣流量過大

4、切換時序錯誤

解決方法：

1、調節球閥限定合格氮氣流量到額定值

2、調節球閥限定不純氮氣流量2/3額定值

3、觀察再生氣球閥開度，正常開啟1/5

4、制氮機切換周期太短/太長，均壓一般 2-3秒即可

二、壓縮空氣進氣壓力過低

故障描述：

1、制氮機入口氣壓低于0.6mpa

2、冷干機、吸干機、過濾器堵塞/故障造成進氣壓力低

3、進氣出氣的球閥/截止閥開關度不合理

解決方案：

1、檢查空壓機排氣壓力/一級空壓管壓力表確認壓力是否大于0.6mpa

2、檢查冷干機前后壓力，排除冰堵，檢查吸干機有無異常排氣、出口除塵過濾器有無粉塵堵塞

3、進氣/出氣/再生/電磁閥氣源球閥開關度是否合理。

三、設備故障

故障描述：

1、氣壓表故障

2、氣動閥故障、電磁閥故障，線圈燒、閥芯卡

3、PLC故障，觸點燒，不能給電磁閥供電

4、分子篩下沉報警、消音器噴黑粉

解決方案：

1、檢查壓力表，對壓力表進行校驗或者更換

2、點動檢查，可同時判斷電磁閥/氣動閥的開關指示及動作是否正常

3、PLC觸點燒，通過指示燈、萬用表檢查，PLC有一個備用點，如果壞一個觸點，可快速替換到備用點

4、分子篩下沉報警，分子篩松動，造成粉化，噴黑煙，需要及時停機聯絡廠家處理