空壓機維護保養是一項必不可少的任務，即使對技術知識了解有限的人也能認識到這一點。然而，許多人對設備保養只了解一些表面，他們知道不進行保養可能會導致某些潛在問題和機械故障，但他們也可能認為這些問題并不迫切或尚未發生。因此，一些致力于控制成本的管理者可能會選擇推遲保養。然而，如果我們深入理解保養的真正含義，就會發現推遲保養實際上是在增加成本。

       空壓機的保養中，最常聽到的就是”三濾一油”，也就是空濾、油濾、油分和潤滑油。下面就關于空濾保養的重要性以及推遲保養的潛在風險來說一下。

       空濾在空壓機的整體能效中起著至關重要的作用，主要有兩個方面的影響：

過濾精度：如果使用的是過濾精度較低的空濾，將導致大量灰塵被吸入。這些灰塵不僅會影響潤滑油的質量和空壓機零件的壽命，還會被吸附在另一個重要部件——油分器的表面，迅速增加油分器的內壓，導致壓差過大。一條通用的規則是，油分器的壓差每增加1bar，電力消耗就會增加7%。使用過濾精度高的優質空濾，或者在保養周期結束時立即更換空濾，可以顯著降低油分器壓差過大的風險，從而提高空壓機的能效。

吸氣阻力：吸氣阻力越大，空壓機的能效就越低。許多人在空壓機停止工作，或者空濾破裂之后，才意識到空濾被堵塞。更為恐怖的是，在空濾堵塞或破裂之前的很長一段時間，空濾的吸氣阻力已經非常大，如果不及時清理或更換，將會浪費大量電能。

建議在購買空壓機時就要注意空濾的精度和吸氣阻力，選擇優質的空濾，并在使用空壓機時定期清理和更換空濾。如果我們能在空壓機的使用和維護中重視空濾的選用和更換，那么我們就能顯著提高空壓機的能效和運行效率。