足球有“世界第一運動”的美譽，是全球體育界最具影響力的單項體育運動，在我們的日常生活中隨處可見。如何生產制造足球，應該有不少人不知道。

       足球需要經過多達四十幾道的工藝流程，我們取其中比較重要的環節介紹下足球的生產流程：貼合→裁斷→印刷→制作內膽→縫制→檢驗包裝

在這些流程中，壓縮空氣幾乎應用于足球生產的每個步驟。

1、貼合

       標準的足球是由合成皮革制成，為增強材料強度，大片的合成皮革片的背面都有幾層布，需要將皮革使用粘合劑黏在布襯上送入壓力機，空壓機產生的氣源動力通過氣缸或活塞轉化為機械運動力，將皮革和布襯緊密貼合在一起。

2、裁斷

       等粘合劑完全干燥后，將大塊的合成皮革片送入模切機，利用壓縮空氣的動力，模切機可以將皮革片精準切割成六角形/五角星/其他形狀，并沖出針孔。

3、印刷

       將切下的皮革塊帶到篩選區，工人們分別對皮革塊進行絲網印刷，在上面印上制造商的標志。其中，絲網印刷機對氣質有著較高要求，需要保證壓縮空氣的枯燥干凈，不能有過多的水和油進入，以防止滾筒毛病和縮短滾筒的運用壽命。

4、內膽制作

       內膽可以由天然橡膠或合成橡膠制成，原材料被慢慢加熱并壓入模具中，在里面形成一個氣球，隨著材料冷卻起皺，工人會取下氣囊并對其進行部分充氣以使其平滑。

5、縫制

       然后就可以組裝球了，將皮革塊和內膽包裝在一個用于縫合的工具中，縫制工人對照圖示以正確的順序組裝皮革塊。

6、檢驗包裝

       新球制作完成，進行一系列的質量檢測后，壓縮空氣將用于最后的成品包裝。