節能提升價值,匠心打造未來!
Power Starts Dream! 空壓機在長期運行過程中會發生磨損,影響產品質量,降低企業經濟效益。為此,優化空壓機維修管理,有利于保證企業的產品質量,提高企業經濟效益。
一、科學分析空壓機價值,合理選擇維修與更新
空壓機在各種力的作用下,使零件產生不同程度的磨損、變形和損壞,導致零部件的尺寸形狀和精度發生改變,或者空壓機在閑置過程中產生的如金屬件生銹、腐蝕、橡膠件老化等,這些都會降低空壓機的性能,從而影響產品質量。
無形磨損不是由生產過程中實體摩擦或自然力的作用造成的,而是由于社會經濟環境變化造成的空壓機價值貶值,是技術進步的結果,比如螺桿式空壓機替代活塞式空壓機。
無形磨損分為兩種:
(1)空壓機的技術結構和性能并沒有變化,但由于技術進步,空壓機制造工藝不斷改進,生產同樣空壓機所需的社會必要勞動耗費減少,從而使空壓機市場價格降低了,導致原空壓機價值相應貶值。這種無形磨損致使已售出的空壓機價值貶值,但其本身的技術特性和功能不受影響,空壓機的使用價值并未因此而變化,故不會產生提前更換現有空壓機的問題。
(2)由于新技術、新工藝、新材料的涌現與應用,不斷創新出結構更先進、性能更完善、效率更高、能耗料耗更少的新型空壓機,舊的空壓機雖未達到其物理壽命(運行壽命),但其生產率已大大低于社會平均水平。由于技術上更先進的新空壓機的推出和應用會使原有空壓機的使用價值局部喪失,這就產生了是否用新空壓機代替現有陳舊落后空壓機的問題。如繼續使用,生產產品的成本便會大大高于社會平均成本,造成單位產品成本升高,在市場上缺乏競爭力。
二、狀態檢測為基礎的維修方式,降低維修成本
空壓機越來越復雜,各部分的關聯越密切,某個部位的微故障隱患可能會引發連鎖反應,導致整個空壓機乃至壓縮空氣系統或者生產線的破壞,通過關鍵部位的狀態監測來了解空壓機的運行狀況,如監測空壓機的運行速度、油溫、振動等,這樣可以及時發現空壓機局部的異常情況,及時針對性地檢修,避免加劇空壓機的損壞,降低維修成本。
三、利用市場維修資源,實現專業維修
市場經濟體制下,效益成為企業生存的根本與核心。如條件具備,建議故障排除、日常保養等工作,可以由專崗工人進行專業培訓后操作進行;具有專業特殊性的空壓機,或者用戶沒有能力進行維修的空壓機部件、故障,可以與生產制造廠家聯系,委托該生產廠家進行大修或者以舊換新,從而保證空壓機的修理質量,提高了企業的裝備素質。
四、優化空壓機大修管理
空壓機大修是空壓機維修管理的重要組成部分,空壓機大修,牽涉的因素較多,往往容易造成大修空壓機不能及時交付使用,或者大修質量不能達到規定的驗收標準。
只有對空壓機大修理過程中影響修理質量、修理時間、修理成本等主要因素進行控制,確保這些過程在受控狀態下進行,才能有利于及時、保質修好空壓機,按時交付使用,從而減少大修人力、財力浪費,提高企業經濟效益。
(1)做好修前準備是保證大修實施的基礎
修前準備包括修前技術準備和修前物質準備,即從空壓機檔案中調出隨機文件、原始記錄及依據;預檢對需修空壓機運轉情況、存在問題、結構、精度等詳細了解而編制的技術性文件及繪制的圖紙,然后根據技術準備確定修前物料準備。因此,修前準備工作的完善程度和及時性,直接影響空壓機的修理質量、停歇天數和經濟效益,控制好空壓機修前準備環節,把握住空壓機修前預檢,合理編制大修技術文件,正確繪制配件、工檢具圖紙,充分準備合格的自制備件、外購外協配件、專用工檢具,有助于空壓機大修施工有條不紊地進行,保證空壓機大修質量,按期或提前完成大修任務。
(2)大修施工是保證大修質量的關鍵
大修施工是實施大修計劃的具體體現,是改變空壓機狀況的主要環節,大修施工在操作上包括拆檢、維修、裝配、調試等多方面內容,而控制施工中的拆檢、裝配及工序檢驗環節是控制施工過程的關鍵環節。控制拆檢環節,就能確保該換的零件得以更換,該修的零件得以修復,該保養的部位就能保養好,特別是能暴露預檢中未發現的問題,使之能隨時采取補救措施一并予以解決。控制大修裝配環節,要確保按技術圖紙要求進行施工,避免返工,保證大修按時完成。
(3)主修人員素質是大修的保證
主修人員是大修工作的實施者,其工作能力、技術水平關系到大修任務的成敗。因大修工作的特殊性,對主修人員的素質提出了較高的要求,主修人員應熟悉空壓機結構,了解空壓機性能,有一定的空壓機維修理論素養,有豐富的實踐操作經驗,有發現問題、解決問題的能力,并要有高度的責任心,肯鉆研。因此,要經常開展維修質量小組活動,組織專題討論,使維修人員不斷提高維修水平,提高維修人員素質。
五、資料歸檔是大修必不可減少的環節
修后總結既是對此次大修工作經驗教訓的總結,也是為以后的大修提供有參考價值的資料。因此大修空壓機使用后,必須及時整理修理資料并歸檔。
優化空壓機維修管理,能及時排除生產空壓機的故障,保證生產正常進行,有助于提高企業的裝備素質,減少企業人力財力的浪費,避免空壓機使用部門與維修的矛盾糾紛,提高企業的經濟效益。
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